聚焦细节,打造伟大民族的重要武器(基层)

2010年,陈汉龙作为一名应届毕业生加入中铁科工江夏基地机械厂,由于对精密机械的浓厚兴趣,成为了一名车床技工。 “当我加入公司时,工厂的上级告诉我要以‘零缺陷产品’为目标,不要忽视任何加工。”
平日里,陈汉龙都会准备一个小笔记本,一直随身携带。每当我对他的工作有疑问、问题、错误或问题亮点时,他都会把它们写下来。 “当我很忙的时候,我没有时间思考。当我有事情的时候“每次加工过程中出现的问题,我都会反复思考,努力优化每一个细节。”久而久之,陈汉龙就成了据说记忆力最好、创意最亮眼的陈师傅。陈汉龙逐步完善了“陈汉龙加工法”,涵盖了10种先进操作方法和30多种模板,攻克了高端装备制造领域的诸多“卡脖子”难题。
金属零件随着高精度机床的噪音被丢弃。这就是陈汉龙日常的工作环境。尽管许多同事因困难的环境而灰心丧气,但陈汉龙坚持了下来。
三峡电站70万千瓦水轮机组曾是世界上单机推力、容量最大的机组。该机的推头和镜板容易磨损且难以修复,需要超精加工。为了实现这一目标,陈汉龙带领团队专门为卧式推头吊定制了一套分离器和镜板分离器,保证了水电机组连续八年稳定运行。
为了鼓励更多的年轻人走上一技报国的道路,陈汉龙先生主动成立了“陈汉龙创新工作室”。 “在这个工作室,我们学习老,引领新,让有志气的年轻人一起创造创新、智能的项目。我们制造高精度的精密钻头。陈汉龙说,工作室成立七年来,完成了68项技术创新,获得了15项国家专利。
2023年,中铁科技集团公司与清华大学联合研发了一种新型隧道开挖设备,名为“爆破设备”。陈汉龙先生与同事参与传动箱组件的开发t。传动箱作为整机的“心脏”,起着重要的作用。当面临经验不足、参数缺失、工艺不明等问题时,陈汉龙带领团队,凭借凿子的“钻劲”火速开工生产。 “在加工零件时,即使是最微小的误差也会对产品产生不可估量的影响。通过加工实验,我们记录了加工过程中的所有数据,并在每个参数后面做了注释。此外,如果出现问题,我们会积极与技术部门和研发团队沟通,将现场经验与科学理论相结合。”陈汉龙团队克服一个月的困难,无误地交付了主要部件。
“岗位可以平凡,但生活不能平凡。只要有钻研精神、勇于创新,在任何岗位上都可以开创一番事业。希望将来能为国家发展做出新的更大的贡献。”战略。”陈汉龙的话语中充满了感慨和自豪。
(闵晋涵参与采访并撰文)
《人民日报》(2025年11月24日第16页)
(编辑:伟嘉、白宇)
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